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玻璃鳞片涂料综述【市场前景及性能】

2019-09-05

当下市场中,玻璃鳞片涂料发展前景最为广阔的涂料种类有导电涂料、重防腐涂料、鳞片涂料、富锌涂料等品类。玻璃鳞片涂料因其优良的防腐蚀性能和防渗透性能,受到人们的喜欢。在国外,人们将鳞片涂料应用到烟道气脱硫装置当中,起到了非常良好的效果。而且还可以用于密封设备接缝。导电涂料的应用范围也非常广泛,其既可以应用防腐蚀,又可以防静电,比如说汽油油罐就应用到了导电涂料。重防腐涂料不仅可以用于建筑物,在化工设备、管道等设施中应用也非常广泛,比较常见的防腐涂料有玻璃鳞片涂料、环氧树脂涂料、氯化橡胶类涂料、富锌底漆等。一般来说,在防腐工程设施方面经常用到环氧粉末涂料,且与传统溶剂型防腐涂料相比较有着诸多优点,例如固化非常迅速、没有溶剂污染等优点。

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片胶泥的性能

1玻璃鳞片胶泥物理机械性能

大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中,进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力;同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率,并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。如环氧树脂填充30%玻璃鳞片的涂料,其涂层强度要比用石英粉填充的进步近200kgcm2,抗冲击性进步2kg·cmcm2。环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90%以上。由于玻璃鳞片的增强效果,可降低树脂固化物的膨胀系数近50%,接近碳钢的膨胀系数,固化收缩率降低到1/101/20,环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象,说明涂料在固化时几乎无内应力,它在温差变化较大场合使用,比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。OCF公司进行了-30℃~50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。经1000小时试验,不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一优点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质,耐磨材料,可进步衬里的硬度,用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明,在湿态环境中应用,玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度,而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步2040℃,因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。

2玻璃鳞片胶泥耐化学药品性

常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的腐蚀,其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢,如对5HNO340%铬酸,50%氯yi酸,这些常用树脂固化物在6090℃时一般是不耐的,但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却有很成功的经验,水对涂层的渗透较快,水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数,据测定要比未加玻璃鳞片 的小一个数目级。在温度梯度下测试,O.5mm厚树脂基玻璃鳞片涂料的涂层抗水渗透时间大于2mm厚的玻璃钢制品。经电镜分析后表明,浸泡于同一腐蚀介质中的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层和玻璃钢,结果当1.5mm厚玻璃钢制品全渗透时,树脂基玻璃鳞片涂料的涂层试样只渗透150μm。在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小58倍。

3 玻璃鳞片胶泥介电性能

合成树脂是尽缘体,但在湿润环境下介电性会变坏,以致不能用在高尽缘场合。玻璃鳞片是尽缘体,它同样有优良的抗水汽渗透性,测定表明,用玻璃鳞片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率,因此它在湿润环境下工作具有优良的尽缘性。经测定含30%玻璃鳞片环氧树脂的体积电阻表明,它比用二氧化硅粉填充的试样经沸水浸泡后高一个数目级。

4玻璃鳞片胶泥耐候性

玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大,其表面微曲,它平行排列于涂层中可反射大量紫外线,从而降低树脂的老化,经400h加速老化试验,用玻璃鳞片填充的涂层比铝粉、云母氧化铁、钛白分填充的涂层,无论在粉化失重、涂膜减薄、原始光泽减退等指标要好得多。

玻璃鳞片胶泥冬季施工措施

1)为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。

2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%


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